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Q370NQR1钢板跟厂家合作

作者: 来源: 日期:2020-1-22 10:51:46 人气:20 评论:0

Q370NQR1钢板

超高功率电弧炉的工艺操作要点描述如下:

1快速熔化与升温操作

快速熔化和升温是超高功率电弧炉最重要的功能,将第1篮预热废钢加入炉后,此过程即开始进行。超高功率电弧炉以最大的功率供电,氧一燃烧嘴助熔,吹氧助熔和搅拌,底吹搅拌,泡沫渣以及其他强化冶炼和升温等技术,为二次精炼提供成份、温度都符合要求的初炼钢液。

2脱磷操作

脱磷操作的三要素,即磷在渣一钢间分配的关键因素有:炉渣的氧化性(%TFeO)、石灰含量(%CaO)和温度。随着渣中%TFeO.%CaO的升高和温度的降低,磷在渣钢间的分配比(%(P)/%[P])明显提高。采取的主要工艺有:强化吹氧和氧一燃助熔,提高初渣的氧化性;提前造成氧化性强、氧化钙含量较高的泡沫渣,并充分利用熔化期温度较低的有利条件,提高炉渣脱磷的能力,及时放掉磷含量高的初渣,并补充新渣,防止温度升高后和出钢时下渣回磷,采用氧气将石灰与萤石粉直接吹入熔池,脱磷率一般可达80%,脱硫率<50%:采用无渣(或少渣)出钢技术,严格控制下渣量,把出钢后磷降至最低。一般下渣量可控制在2kg。

出钢磷含量控制应根据产品规格、合金化等情况综合考虑,一般P<O.01%.

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3脱碳操作

配碳可以用高碳废钢和生铁,也可以用焦炭或煤等含碳材料。后者可以和废钢同时加入炉内,或以粉状喷入。配碳量和碳的加入形式、吹氧方式、供氧强度及炉子配备的功率(决定周期时间)关系很大,需根据实际情况确定。

炉料中有一定的碳含量与脱碳反应的作用:熔化期吹氧助熔时,碳先于铁氧化,从而减少了铁的烧损;渗碳作用可使废钢熔点降低,加速熔化;碳氧反应造成熔池搅拌,促进了钢一渣反应,有利于早期脱磷:在精炼升温期,活跃的碳氧的反应,扩大了钢一渣界面,有利于进一步脱磷,有利于钢液成分和温度的均匀化和气体、夹杂物的上浮;活跃的碳氧反应有助于泡沫渣的形成,提高传热效率,加速升温过程。其脱碳速度一般>0.1%min。

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