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DILLIIMAX 690

高强度细晶粒结构钢

淬火加回火

技术资料(liao)版本: 2013年4月版 1)

DILLIMAX 690是淬(cui)火(huo)(huo)加回火(huo)(huo)、高强度细晶粒结(jie)构钢,交货(huo)状态(tai)时(shi)最小(xiao)屈服(fu)强度为 690MPa (100 ksi) 2) (针(zhen)对较低厚度范围(wei)),其机械性能通过水淬(cui)后回火(huo)(huo)获得。

DILLIMAX 690最适合(he)用于(yu)制造机(ji)械(xie)结(jie)(jie)构(gou)、设备构(gou)造及钢(gang)结(jie)(jie)构(gou)中的焊接(jie)结(jie)(jie)构(gou)件(jian),如工(gong)程机(ji)械(xie)、输(shu)送(song)设备、 升(sheng)降机(ji)、起重机(ji)、水(shui)利闸门(men)、桥梁(liang)以及钢(gang)铁框架结(jie)(jie)构(gou)。

产品(pin)描(miao)述(shu)

产品名称(cheng)及供货尺寸

DILLIMAX 690可(ke)按三(san)种不同(tong)级别交货:

基(ji)本(ben)级(ji) (B) ,提供低至-20 °C (-4 °F) 最小冲击(ji)值保(bao)证 DILLIMAX 690 B

材(cai)料号1.8931 - S690Q 参照(zhao)标准:EN 10025-6

高韧性级 (T),提(ti)供低至-40 °C (-40 °F) 最小冲击(ji)值(zhi)保(bao)证(zheng) DILLIMAX 690 T

材料号1.8928 - S690QL 参照标准:EN 10025-6

超(chao)高韧性级 (E),提供(gong)低至-60 °C (-76 °F) 最小冲击值保证 DILLIMAX 690 E

材料号1.8988 - S690QL1 参照标准:EN 10025-6,钢(gang)板厚度(du)最高达200mm

根据供货大纲(gang),DILLIMAX 690的(de)基本级 (B) 和高韧性级 (T) 可供厚度为6-250mm ( ¼ - 8英(ying)(ying)寸) 2) ,超(chao)高韧性级 (E) 可供厚度为6-200mm ( ¼ - 8英(ying)(ying)寸) 2) 。超(chao)出供货大纲(gang)的(de)尺寸可协商另议(yi)。

DILLIMAX 690符合EN 10025-6标(biao)准的要(yao)求。

化学(xue)成份

基于熔(rong)炼分析(xi),各成份适用以下极限值 (%):

DILLIMAX 690 C Si Mn P S Cr Ni Mo V+Nb B

B, T, E t ≤ 200 mm ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.60 ≤0.020 ≤ 0.010 ≤ 1.50 ≤ 1.80 ≤ 0.60 ≤ 0.10 ≤ 0.004

B, T t >200 mm ≤ 0.18 ≤ 2.60 ≤ 0.70

本(ben)钢种通过添加充分(fen)的铝进行了细化晶粒处(chu)理。

部(bu)分碳当量CEV的极限值低于EN 10025-6标准的规定( t 为名义(yi)板厚):

钢板(ban)厚(hou)度 t [mm] (英寸)a) DILLIMAX 690

CEV 最大值(zhi) [%] 见EN 10025-6

CEV 最大值 [%]

t ≤ 25 (1) 0.50 0.65

t ≤ 50 (2) 0.55 0.65

50 (2) < t ≤ 100 (4) 0.67 0.77

100 (4) < t ≤ 150 (6) 0.75 0.83

150 (6) < t ≤ 200 (8) 0.78 -

a) 括号内的值为近似(si)换算值,仅供(gong)参考。

如需(xu)更低的碳当量可咨(zi)询另议(yi)。

1)技术资料的(de)最(zui)新版本亦可垂访(fang):http://www.dillinger.de

2)括号内的值(zhi)为近似换算值(zhi),仅(jin)供参(can)考。

3) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

交货条件(jian)

水淬加回火,参照EN 10025-6标准(zhun)。

交(jiao)货状态机械技术性能(neng)

常温拉伸试验 - 横向试样(yang) -

板厚 t 抗拉(la)强度 最低(di)(di)屈服强度 最低(di)(di)延伸(shen)率

[mm]英寸(cun) a) Rm [MPa] (ksi) a) ReHb) [MPa] (ksi) a) A5 [%] A2in.c) [%]

≤ 65 (2.5) 770 - 940 (112-136) 690 (100) 14 15

> 65 (2.5) ≤ 100 (4) 770 -940 (112 - 136) 670 (97) d) 14 15

> 100 (4) ≤ 150 (6) 720 - 900 (104 - 130) d) 630 (91) d) 14 15

> 150 (6) ≤ 200 (8) 700 - 880 (102 - 128) d) 610 (88) d) 14 15

> 200 (8) ≤ 250 (10) 690 - 870 (100 - 126) d) 600 (87) d) 14 15

a)括号(hao)内的(de)值为(wei)近似换算值,仅(jin)供参考。

b) 若试验中该屈(qu)(qu)服值不(bu)明显,则以测(ce)屈(qu)(qu)服强度(du)Rp0.2代(dai)替。

c) 在按(an)照(zhao)ASTM A370标准(zhun)试验时适用。

d) 如需更高值,可协商另议(yi)。也(ye)可提(ti)供海工用途的特殊(shu)级(ji)别。

V缺口试(shi)样夏比(bi)冲击试(shi)验

DILLIMAX 690 试验(yan)方向 各(ge)试验(yan)温度下冲击功 Av [J] (ft.-lb.) 1)

0 °C (32 °F) a) -20 °C (-4 °F) a) -40 °C(-40 °F) a) -60 °C (-76 °F) a)

基本级(ji) (B) 纵向/横向 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) − −

高韧性级 (T) 纵向/横向 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) −

超高韧性级(ji) (E) b) 纵向/横(heng)向 60/40 (44/30) 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20)

a) 括(kuo)号内的值(zhi)为近似换算值(zhi),仅供参考。

b) 超高韧性级E可(ke)(ke)供最(zui)大厚度为200mm。更高的冲(chong)击功要求可(ke)(ke)协(xie)商另(ling)议。也可(ke)(ke)提(ti)供海工(gong)用(yong)途的特殊级别。

额定(ding)最低值(zhi)(zhi)为3次试(shi)验的(de)平均(jun)值(zhi)(zhi),允许单次试(shi)验值(zhi)(zhi)低于额定(ding)最低平均(jun)值(zhi)(zhi),但不得低于该值(zhi)(zhi)的(de)70%。当钢板厚度(du)小于12mm时(shi),可采用小宽度(du)的(de)V缺(que)口(kou)夏比(bi)试(shi)样(yang)进行试(shi)验,但宽度(du)不能小于5mm,最低冲(chong)击(ji)值(zhi)(zhi)也将按比(bi)例下降(jiang)。

试验(yan)

拉伸、冲击(ji)试(shi)验参(can)照EN 10025-6标准进行,每炉(lu)(40吨(dun))试(shi)验一次。

也可协(xie)商(shang)按每张热处理钢板(ban)进行试验。试验的取样和制(zhi)备参(can)照EN 10025标准的第1部和第6部进行。

拉(la)(la)伸试样标距长度(du)采(cai)(cai)(cai)用(yong)EN ISO 6892-1标准(zhun)中(zhong)L0=5.65? So或L0 = 5 d0。拉(la)(la)伸试验(yan)也(ye)可(ke)商议按(an)照(zhao)ASTM A370标准(zhun)进(jin)行。冲(chong)击(ji)(ji)试验(yan)采(cai)(cai)(cai)用(yong)EN ISO 148-1标准(zhun)的(de)V缺口夏(xia)比试样,选(xuan)用(yong)冲(chong)击(ji)(ji)半径2mm的(de)摆锤。除另有约定,冲(chong)击(ji)(ji)试验(yan)在各对应级别的(de)最低温度(du)下进(jin)行,试样采(cai)(cai)(cai)用(yong)横向试样。

除(chu)另(ling)有(you)约定,试验结果按照EN 10204标(biao)准出具3.1检验证书。

钢(gang)板标识

在无其它约定的情况下(xia),钢(gang)板的钢(gang)印(yin)标识至(zhi)少包含以下(xia)内(nei)容:

牌号 (如:DILLIMAX 690B,T 或 E )

炉号

母板(ban)号和钢(gang)板(ban)号

钢厂标志

授权检验(yan)员(yuan)标志

加工(gong)性(xing)能

用户采用的(de)整套加工工艺及(ji)应用技术(shu)对(dui)由本钢材制造出的(de)产品(pin)的(de)可(ke)靠性至关重要。应确保设计、构造和加工方法适用于本材料(liao),符合加工者须遵(zun)(zun)循的(de)最新加工工艺要求及(ji)产品(pin)的(de)目的(de)用途要求。用户应自行选择合适的(de)材料(liao)、应遵(zun)(zun)循EN 1011-2(焊接)和CEN/TR 10347(成型)中的(de)推荐,以及(ji)关于安全生(sheng)产的(de)国家规(gui)范(fan)。

冷(leng)成型

冷(leng)成(cheng)(cheng)型是(shi)指(zhi)在消除应力允(yun)许的(de)(de)(de)最高温度(560 °C/1040 °F)4)以(yi)下(xia)(xia)进(jin)行的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型。尽管屈服强度较高,DILLIMAX 690仍可(ke)以(yi)进(jin)行冷(leng)成(cheng)(cheng)型。冷(leng)成(cheng)(cheng)型前,应打磨成(cheng)(cheng)型区域的(de)(de)(de)火(huo)焰切(qie)割边或(huo)剪切(qie)边。冷(leng)成(cheng)(cheng)型可(ke)产生钢材硬化和韧性下(xia)(xia)降效应。一些相关(guan)的(de)(de)(de)规范可(ke)能会(hui)限制冷(leng)成(cheng)(cheng)型的(de)(de)(de)最大(da)允(yun)许应变,因此(ci)需要采用比以(yi)下(xia)(xia)图表(biao)中更大(da)的(de)(de)(de)弯(wan)曲半径。在需要进(jin)行更大(da)级别的(de)(de)(de)冷(leng)弯(wan)工艺时,建(jian)议在订货前向钢厂(chang)进(jin)行咨询。

加工过程中,须采取必(bi)要的安全(quan)措施,以防(fang)工件在成(cheng)型中万一出现断(duan)裂而造成(cheng)的人身伤害。

在不(bu)产生表面(mian)缺陷(xian)的情况(kuang)下,冷成(cheng)型一般可满(man)足以下指标(t 为板厚):

最小弯曲(qu)半径 最小下模开口宽度

横向 2 t 7 t

纵向 3 t 9 t

热(re)成型

当温(wen)度超(chao)过560 °C (1040 °F) 4) 时(shi),原(yuan)先生产钢(gang)(gang)板时(shi)进行的回火将受到破(po)坏,钢(gang)(gang)板的机械性(xing)能也因此会受到影响(xiang)。

为(wei)重新(xin)获得原有(you)的机械(xie)性能(neng),就需要重新(xin)进行(xing)(xing)(xing)淬火(huo)加(jia)回火(huo)处理。然而,加(jia)工(gong)厂对成型(xing)后(hou)工(gong)件重新(xin)进行(xing)(xing)(xing)的水淬效果往往没有(you)钢厂生产钢板(ban)时的淬火(huo)效果好,可能(neng)无(wu)法恢复材(cai)料所需的机械(xie)性能(neng)。因(yin)此(ci),本(ben)材(cai)料可能(neng)并(bing)不适(shi)合进行(xing)(xing)(xing)热(re)成型(xing)。任(ren)何情况(kuang)下(xia)需要进行(xing)(xing)(xing)热(re)成型(xing)时,建议(yi)在订货(huo)前(qian)与钢厂联(lian)系。

最后需(xu)要说明的是(shi),加工(gong)厂应(ying)对是(shi)否有能力采用适当的热处(chu)理工(gong)艺(yi),而是(shi)本材料具(ju)有所需(xu)的性能负责。

焊接和火(huo)焰切割

由于其屈服强度较高,DILLIMAX 690钢板(ban)(ban)在(zai)进行加工时(shi)要特别小心。火焰切割时(shi),推荐采用以(yi)下(xia)最低预(yu)热温度:板(ban)(ban)厚20mm (0.8英寸) 4) 及(ji)以(yi)下(xia),25 °C (77 °F) 4) ;板(ban)(ban)厚50mm及(ji)以(yi)下(xia) (2英寸) 4) ,50 °C (122 °F) 4) ;板(ban)(ban)厚100mm (4英寸) 4) 及(ji)以(yi)下(xia),100 °C (212 °F) 4) ,板(ban)(ban)厚200mm (8英寸) 4) 及(ji)以(yi)下(xia),150 °C (302°F) 4) ,更高板(ban)(ban)厚,180 °C (356°F) 4) 。

关于焊接方面的(de)一般(ban)性要(yao)求(qiu),请参考EN 1011规范。为保证焊接金属的(de)抗(kang)拉强度(du)(du)满(man)足基材的(de)要(yao)求(qiu),在(zai)焊接过(guo)程中必须控制热输入和(he)层间温度(du)(du)。经验表明,必须通过(guo)选择焊接条(tiao)件,以确保冷(leng)却时(shi)间t8/5不超(chao)过(guo)20秒。这在(zai)已(yi)根(gen)据各屈(qu)服强度(du)(du)级(ji)别正确地选用了对应(ying)的(de)焊材时(shi)适用。

在(zai)选(xuan)择焊(han)(han)(han)材时,必须考(kao)虑(lv)基材屈服(fu)强度较高(gao)的特性,还必须考(kao)虑(lv)到,热输入量越大,焊(han)(han)(han)接金(jin)属(shu)的拉伸性能越低(di)。如(ru)果(guo)在(zai)钢板加(jia)工(gong)中或加(jia)工(gong)后要进行应(ying)力释放(fang)热处理(li),则在(zai)选(xuan)择焊(han)(han)(han)材时也(ye)必须要予以考(kao)虑(lv)。为避免氢致(zhi)冷裂的产(chan)生,只选(xuan)用(yong)那些对母材的氢含量增加(jia)影响很小的焊(han)(han)(han)材。因此,应(ying)优先采用(yong)电弧保护焊(han)(han)(han)。对于手工(gong)电弧焊(han)(han)(han),应(ying)选(xuan)用(yong)碱性药面焊(han)(han)(han)条 (ISO3690标(biao)准(zhun),HD<5ml/100g级) ,并(bing)按焊(han)(han)(han)条生产(chan)商的要求进行干燥(zao)处理(li)。

4)括号内的值为近(jin)似换算值,仅供参(can)考。

热处理

如果由(you)于构造规(gui)范、构造设计或(huo)加工制造需要(yao)等方面的(de)原因,必须(xu)考虑(lv)进行消除(chu)应力热(re)处(chu)理的(de)话,请向我们咨询(xun)。消除(chu)应力热(re)处(chu)理可(ke)能会改变结构件的(de)性(xing)能。

关于DILLIMAX火焰(yan)切割、焊接、机加工以及(ji)结构(gou)性的详细指导,请参见技术手册“DILLIMAX——通过使(shi)用高强度钢(gang)板实现(xian)经(jing)济(ji)性”。

一般交货技术(shu)要求

除另有(you)约定外,一般交货技术要(yao)求(qiu)适用EN 10021标准。

公差

除另(ling)有(you)约定外,公差(cha)要求参照EN 10029,厚(hou)度(du)(du)适用A级别,平(ping)整度(du)(du)最大公差(cha)适用表(biao)4,H类(lei)型(xing)钢。更严的平(ping)整度(du)(du)要求可在订货前(qian)另(ling)议(yi)。

表面(mian)质量

除另有约(yue)定外,参照EN 10163-2标(biao)准,适用A2级(ji)别。

总注

如有本(ben)资料(liao)未涉及的其他(ta)特殊要求,请在订货前与我们协商。本(ben)资料(liao)介(jie)绍(shao)内容(rong)为(wei)产品描述,并可能不定期更新。

DILLIMAX 890

高强度细晶粒结构钢(gang)

淬火加回火

技术资(zi)料版本:2010年(nian)3月版

DILLIMAX 890是淬(cui)火(huo)加(jia)回火(huo)、高(gao)强(qiang)度细晶粒结构钢,交货状态时(shi)最小屈服(fu)强(qiang)度为890MPa(130 ksi)(针对较(jiao)低厚度范围(wei)),其机(ji)械性能通过水淬(cui)后回火(huo)获得(de)。

DILLIMAX 890最适合用于制(zhi)造机(ji)械(xie)结构(gou)、设备构(gou)造及钢(gang)结构(gou)中的(de)焊接结构(gou)件(jian),如工(gong)程机(ji)械(xie)、输送设备、升(sheng)降机(ji)、起重机(ji)、水利闸门以及钢(gang)铁框架结构(gou)。

产品(pin)描(miao)述(shu)

产(chan)品名称及供货尺寸

DILLIMAX 890可(ke)按三种(zhong)不(bu)同级别(bie)交货:

基本级(ji)(B),提供低至-20°C(-4 °F)最小冲击(ji)保证 DILLIMAX 890 B

材料(liao)号1.8940 - EN 10025-6 S890Q

高韧性(xing)级(T),提供最低-40°C(-40 °F)最小冲击(ji)保证 DILLIMAX 890 T

材(cai)料号1.8983 - EN 10025-6 S890QL

超(chao)高韧性级(E),提供最低(di)-60°C(-76 °F)最小冲击保证 DILLIMAX 890 E

材(cai)料号1.8925 - EN 10025-6 S890QL1

根(gen)据(ju)供货大纲,DILLIMAX 890可供厚(hou)度为6 ~ 100mm(¼ ~ 4英寸(cun)(cun))。超(chao)出供货大纲的尺寸(cun)(cun)可协商另议。

DILLIMAX 890符合EN 10025-6标(biao)准的(de)要(yao)求。

化(hua)学(xue)成分

基于熔炼(lian)分析,各成份使用以(yi)下(xia)极(ji)限值(%):

DILLIMAX 890 C Si Mn P S Cr Ni Mo V+Nb B
B, T, E ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.60 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 0.90 ≤ 2.00 ≤ 0.70 ≤ 0.10 ≤ 0.004

本钢种通过添加充(chong)分(fen)的(de)铝进行了细(xi)化晶粒处理。

部分碳当量CEV的极限值低于EN 10025-6标(biao)准的规(gui)定(t 为名义板厚(hou)):

钢板厚度 t [mm](英寸)1) CEV 2) 最大(da)值(zhi) [%]

t ≤ 50 (2) 0.72

50 (2) < t ≤ 100 (4) 0.77

如需更低的碳当(dang)量可咨询另议。

1) 括号中的值仅供参考。
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

交货条(tiao)件

水淬加回火,参照EN 10025-6标准。
交货状态机械技术性能
常温拉伸试验-横向试样-

板厚 t 抗拉(la)强度 最(zui)低(di)屈服强度 最(zui)低(di)延伸率(lv)

[mm]英寸1) Rm [MPa](ksi)1) ReH2) [MPa] (ksi)1) A5 [%] A2in.3) [%]

≤ 50 (2) 940 - 1100 (136-159) 890 (130) 12 13

> 50 (2) ≤ 80 (3) 900 - 1100 (130-159) 850 (123) 12 13

> 80 (3) ≤ 100 (4) 880 - 1100 (128-159) 830 (120) 12 13

如需更高值(zhi),可协商另(ling)议(yi)。

V缺口试(shi)样夏比冲(chong)击试(shi)验

DILLMAX 890 试样方向 各试验温度下冲击功 Av [J] (ft.-lb)1)

0°C (32 °F)1) -20°C (-4 °F)1) -40°C (-40 °F)1) -60°C (-76 °F)1)

基本级 (B) 纵向(xiang)/横向(xiang) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) - -

高韧性级 (T) 纵向/横向 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) -

超韧性级 (E) 纵(zong)向/横(heng)向 60/40 (44/30) 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20)

表中(zhong)额定最小(xiao)值(zhi)为取3个(ge)试(shi)(shi)(shi)样试(shi)(shi)(shi)验(yan)结(jie)果的平均(jun)值(zhi),其中(zhong),只允(yun)许一个(ge)试(shi)(shi)(shi)样低(di)于额定最小(xiao)值(zhi),且不(bu)(bu)得低(di)于30%。当(dang)钢板厚度小(xiao)于12mm时,可采用小(xiao)宽度的V缺口夏比(bi)试(shi)(shi)(shi)样进(jin)行试(shi)(shi)(shi)验(yan),但宽度不(bu)(bu)能低(di)于5mm,最小(xiao)冲击(ji)值(zhi)也将按比(bi)例下降。

试验

拉伸、冲击试验参照EN 10025-6标准进行,每炉(40吨)试验一次。需要时,可协商按每热处理批次进行试验。拉伸试验按照EN 10025-6标准制备,试验时标距按照EN ISO 6892-1标准,采用L0=5.65⋅√S0 或 L0=5⋅d0。
经协商,拉伸试验也可按照ASTM A370标准进行。

冲(chong)击试验采(cai)(cai)(cai)用EN 10045-1标准的V缺口夏(xia)比(bi)试样。除另外约定,冲(chong)击试验温(wen)度采(cai)(cai)(cai)用各(ge)对应级(ji)别的最(zui)低温(wen)度,试样采(cai)(cai)(cai)用横向试样,并按以(yi)下方法取(qu)样:

板厚 < 40mm:取样(yang)时,要保证试样(yang)的(de)一(yi)面距钢板轧制表面不超过2mm;

板厚 ≥ 40mm:在(zai)板厚的 ¼ 出取样。

除(chu)另有约定(ding),试验结(jie)果按照(zhao)EN 10204标准出具3.1证书。

钢板标识

在无其它约定(ding)的(de)情况(kuang)下,钢(gang)(gang)板的(de)钢(gang)(gang)印标识至少包含以下内容(rong):

牌号(如:DILLIMAX 890B,T或(huo)E)

炉号

母板号和钢板号

钢厂标(biao)识(shi)

检验(yan)员标志

1) 括号中(zhong)的值仅供参考。

2) 若试验中该屈(qu)服值不明(ming)显,则以测屈(qu)服强(qiang)度Rp0.2代替。

3) 在按照ASTM A370标准(zhun)试验时(shi)适用。

加工性(xing)能

用(yong)户采用(yong)的(de)(de)(de)整套加(jia)工(gong)工(gong)艺及(ji)(ji)应(ying)用(yong)技术对由本材料制造出的(de)(de)(de)产品(pin)的(de)(de)(de)可靠(kao)性至(zhi)关重要。应(ying)确(que)保(bao)设计、构(gou)造和(he)加(jia)工(gong)方法适用(yong)于本材料,符合(he)加(jia)工(gong)者须遵(zun)循的(de)(de)(de)最(zui)新加(jia)工(gong)工(gong)艺要求及(ji)(ji)产品(pin)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)用(yong)途(tu)要求。用(yong)户应(ying)自行选(xuan)择合(he)适的(de)(de)(de)材料、应(ying)遵(zun)循EN 1011-2(焊接)和(he)CEN/TR 10347(成型)中的(de)(de)(de)推荐,以(yi)及(ji)(ji)关于安全生产的(de)(de)(de)国家规范。

冷成型(xing)

冷成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)是指在(zai)最高消除应力温度(560°C/1040°F)以(yi)下进(jin)行的成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。尽(jin)管屈服强(qiang)度较(jiao)高,DILLIMAX 890仍可以(yi)进(jin)行冷成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。冷成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)前(qian)(qian),应打(da)磨成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)区域的火焰切割边或剪切边。冷成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)可产生钢材硬化和韧性降低(di)效应。一些(xie)相关的设计规范要求(qiu)采用比标准更大的弯曲半径。在(zai)需要进(jin)行大级(ji)别(bie)冷弯时,建议在(zai)订货前(qian)(qian)向钢厂(chang)进(jin)行咨询。

加工过程中(zhong),须采取(qu)必要的安全措施(shi),以防工件在(zai)成型中(zhong)万一(yi)出现(xian)断裂而(er)造(zao)成的人(ren)身伤害。

在不产生表面缺陷(xian)的(de)情况下,冷成型(xing)一般可满足以(yi)下指标(t 为板厚(hou)):

最(zui)(zui)小(xiao)(xiao)弯曲半径 最(zui)(zui)小(xiao)(xiao)下(xia)模(mo)开口(kou)宽度

横向 3 t 9 t

纵(zong)向 4 t 12 t

热成型

当(dang)温(wen)度超过560°C(1040 °F)时,原先生(sheng)产钢(gang)板(ban)时进(jin)(jin)行的(de)(de)回(hui)火(huo)将(jiang)受(shou)到(dao)破坏,钢(gang)板(ban)的(de)(de)机械性能(neng)也(ye)因(yin)此会受(shou)到(dao)影响。为重新(xin)获得原有的(de)(de)机械性能(neng),就需要重新(xin)进(jin)(jin)行淬火(huo)加回(hui)火(huo)处理。然而,加工(gong)(gong)厂(chang)对成型(xing)工(gong)(gong)件重新(xin)进(jin)(jin)行的(de)(de)水淬效(xiao)(xiao)果往(wang)往(wang)没有钢(gang)厂(chang)生(sheng)产钢(gang)板(ban)时的(de)(de)淬火(huo)效(xiao)(xiao)果好,所(suo)以加工(gong)(gong)厂(chang)可能(neng)无法恢复材料所(suo)需的(de)(de)机械性能(neng)。因(yin)此,本材料并不适合进(jin)(jin)行热(re)成型(xing)。

最后需要说明的(de)(de)(de)是,加工厂应对是否有能(neng)力采用适当的(de)(de)(de)热处理工艺(yi),而是本材料具有所需的(de)(de)(de)性能(neng)负责。

焊接和火焰(yan)切割

由于(yu)屈服强(qiang)(qiang)度较高,DILLIMAX 890钢板(ban)在进行(xing)加(jia)工时要特别小心。关于(yu)DILLIMAX火焰(yan)切割的(de)详细指导,请参见技术手册“DILLIMAX——节约成本(ben)的(de)高强(qiang)(qiang)度钢板(ban)”。

关于焊(han)接方面的(de)一般(ban)性要求,请参考EN 1011规范。为(wei)保证焊(han)接金(jin)属的(de)抗(kang)拉强度满足基材的(de)要求,在焊(han)接过(guo)程中必(bi)须(xu)控(kong)制(zhi)热输(shu)入和层(ceng)间(jian)(jian)温度。经验(yan)表明,必(bi)须(xu)通过(guo)选(xuan)择焊(han)接条件,以确(que)保冷却时间(jian)(jian)t8/5不超过(guo)12秒(miao)。这在已根据各屈服强度级别正确(que)地(di)选(xuan)用(yong)了对应的(de)焊(han)材时适用(yong)。

在(zai)(zai)(zai)选择焊(han)材时(shi),必须(xu)考(kao)虑(lv)基材屈服强度较高(gao)的特性(xing),还(hai)必须(xu)考(kao)虑(lv)到,热输入量越(yue)大,焊(han)接金(jin)属的拉伸性(xing)能(neng)越(yue)低。如果在(zai)(zai)(zai)钢板加工中或加工后(hou)要进行应力释放热处理,则(ze)在(zai)(zai)(zai)选择焊(han)材时(shi)也必须(xu)要予以考(kao)虑(lv)。

为(wei)避免氢致冷裂的产生,只选用(yong)那些对母材的氢含(han)量增加影(ying)响很(hen)小的焊(han)(han)材。因(yin)此,应优先(xian)采用(yong)电弧保护焊(han)(han)。

对(dui)于手工电弧焊,应选(xuan)用碱性(xing)药面(mian)焊条(ISO3690标(biao)准,HD<5ml/100g级(ji)),并按(an)焊条生(sheng)产商(shang)的要求进行(xing)干燥处理。

热(re)处(chu)理

如果(guo)由于结(jie)构规范、结(jie)构设计或加(jia)工(gong)制造需要等方面(mian)的(de)(de)(de)原因(yin),必须考虑进行消除应(ying)力热(re)处(chu)理的(de)(de)(de)话,请(qing)向(xiang)我(wo)们咨询。消除应(ying)力热(re)处(chu)理可(ke)能会改变结(jie)构件(jian)的(de)(de)(de)性能。

关于DILLIMAX火焰切割(ge)、焊接、机(ji)加工以及(ji)结构性(xing)的(de)详细指(zhi)导,请参见技术(shu)手(shou)册“DILLIMAX——节约(yue)成本(ben)的(de)高强(qiang)度钢板(ban)”。

一般(ban)交货技术要求(qiu)

除另(ling)有约定外,一般交(jiao)货技(ji)术要求(qiu)适(shi)用(yong)EN 10021标准(zhun)。

公差

除(chu)另(ling)有约(yue)定(ding)外,公差要(yao)求参照EN 10029,厚(hou)度适用(yong)A级别(bie),平(ping)(ping)整(zheng)度最大公差适用(yong)表4,H类(lei)型钢。更严的平(ping)(ping)整(zheng)度要(yao)求可(ke)在订货前另(ling)议。

表面质量(liang)

除(chu)另有约定外,参(can)照EN 10163-2标准,适用A2级别(bie)。

总注

如(ru)有本资料未(wei)涉及(ji)的其他(ta)特殊(shu)要求,请在订货前与我们协商。本资料介绍内容为产(chan)品描述(shu),并(bing)可能不(bu)定期更新。

DILLIMAX 965

高强度细晶(jing)粒结构钢(gang)

淬火加回火
技术资料版本:2011年5月版

DILLIMAX 965是淬(cui)火加回火、高(gao)强度细晶粒结构(gou)钢,交(jiao)货状态时最小(xiao)屈(qu)服强度为960MPa ( 140 ksi)1) (针(zhen)对(dui)较低(di)厚度范围(wei)),其(qi)机械性能通过水淬(cui)后回火获得。

DILLIMAX 965最适合(he)用于制造机(ji)械结构(gou)、设备(bei)构(gou)造及钢结构(gou)中的焊接(jie)结构(gou)件(jian),如(ru)工(gong)程机(ji)械、输送(song)设备(bei)、升降(jiang)机(ji)、起重机(ji)、水利(li)闸门以及钢铁框架结构(gou)。

产品描述(shu)

产品名称及供货尺寸(cun)

DILLIMAX 965可(ke)按三(san)种不同级别交货:

基本级 (B),提供低至-20°C (-4°F)最(zui)小冲击保证(zheng) DILLIMAX 965 B

材(cai)料号1.8941 - EN 10025-6 S960Q

高韧性(xing)级 (T),提供最低-40°C (-40°F)最小冲击保证 DILLIMAX 965 T

材料号1.8933 - EN 10025-6 S960QL

超(chao)高韧性(xing)级(ji) (E),提供(gong)最低-60°C (-76°F)最小(xiao)冲击保证 DILLIMAX 965 E

材料(liao)号(hao)1.8934 - EN 10025-6 S960QL1

根据(ju)供(gong)货(huo)大(da)纲(gang),DILLIMAX 965可供(gong)厚度为6~100mm (¼ ~ 4 英寸)。超出供(gong)货(huo)大(da)纲(gang)的尺寸可协(xie)商另议。

化学成分

基(ji)于(yu)熔炼(lian)分析,各(ge)成份(fen)使(shi)用以下极限值(zhi) (%):

DILLIMAX 965 C Si Mn P S Cr Ni Mo V+Nb B

B, T, E  ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.40 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 0.90 ≤ 2.00 ≤ 0.70 ≤ 0.10 ≤ 0.004

本钢种(zhong)通过添加充分(fen)的(de)铝(lv)进行(xing)了细(xi)化晶粒处理。

部分碳当量CEV的极(ji)限(xian)值低于EN 10025-6标准的规定(t为名义板厚):

钢(gang)板(ban)厚度 t [mm] (英寸) 1) CEV 2) 最(zui)大(da)值 [%]

t ≤ 50 (2) 0.77

50 (2) < t ≤ 100 (4) 可(ke)协商

如需更低(di)的碳当量可咨(zi)询另议。

1) 括号中的值(zhi)仅(jin)供参考(kao)。

2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

交货条件(jian)

水淬加回(hui)火,参(can)照EN 10025-6标(biao)准(zhun)。

交(jiao)货状(zhuang)态机械技术(shu)性(xing)能

常温拉伸试(shi)验-横向(xiang)试(shi)样(yang)-

板厚 t 抗(kang)拉强(qiang)度 最低屈服强(qiang)度 最低延伸率

[mm]英寸1) Rm[MPa] (ksi)1) ReH2)[MPa](ksi)1) A5[%] A2in.3)[%]

≤ 50 (2) 980 - 1150 (142-167) 960 (140) 12 13

> 50 (2) ≤ 60 (2.4) 950 - 1120 (138-168) 930 (135) 12 13

> 60 (2.4) ≤ 100 (4) 900 - 1100 (130-160) 850 (123) 12 13

如需更(geng)高值,可协商另(ling)议。

V缺口试样夏比冲击试验

DILLMAX 965 试(shi)样方向 各试(shi)验温度(du)下(xia)冲(chong)击功 Av [J] (ft.-lb)1)

0°C (32°F)1) -20°C (-4°F)1) -40°C (-40°F)1) -60°C (-76°F)1)

基本(ben)级 (B) 纵向/横向 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) - -

高韧性级(ji) (T) 纵向/横向 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) -

超韧(ren)性级 (E) 纵向/横向 60/40 (44/30) 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20)

表中额定最下(xia)值(zhi)(zhi)为取3个试(shi)样试(shi)验结(jie)果(guo)的平均值(zhi)(zhi),其中,只允许一个试(shi)样低(di)于额定最小值(zhi)(zhi),但不得小于额定值(zhi)(zhi)的70%。当钢板厚度小于12mm (0.5英寸)1),可采用小宽(kuan)度的V缺口夏比(bi)试(shi)样进行(xing)试(shi)验,但宽(kuan)度不能低(di)于5mm (0.2英寸)1),最小冲击值(zhi)(zhi)也将按比(bi)例(li)下(xia)降。

试验

拉伸(shen)、冲(chong)击试(shi)(shi)验(yan)(yan)参照EN 10025-6标(biao)准(zhun)(zhun)进(jin)(jin)行,每炉(lu) (40吨)试(shi)(shi)验(yan)(yan)一(yi)次(ci)。需要时,可协商按每热处(chu)理批次(ci)进(jin)(jin)行试(shi)(shi)验(yan)(yan)。拉伸(shen)试(shi)(shi)验(yan)(yan)按照EN 10025-6标(biao)准(zhun)(zhun)制(zhi)备,试(shi)(shi)验(yan)(yan)时标(biao)距(ju)按照EN ISO 6892-1标(biao)准(zhun)(zhun),采用L0=5.65⋅√S0或L0=5⋅d0o经协商,拉伸(shen)试(shi)(shi)验(yan)(yan)也(ye)可按照ASTM A370标(biao)准(zhun)(zhun)进(jin)(jin)行。

冲击(ji)试(shi)(shi)验采用(yong)EN 148-1标准的V缺口夏比试(shi)(shi)样。除另外约定(ding),冲击(ji)试(shi)(shi)验温度(du)采用(yong)各对应级(ji)别(bie)的最低温度(du),试(shi)(shi)样采用(yong)横向试(shi)(shi)样,并(bing)按以(yi)下方(fang)法(fa)取样:

板厚 < 40mm (1.6英(ying)寸)1):取样时,要保证(zheng)试样的一(yi)面(mian)距(ju)钢板轧制表(biao)面(mian)不超过2mm (0.08英(ying)寸)1);

板厚(hou) ≥ 40mm (1.6英寸)1):在板厚(hou)的 ¼ 处取(qu)样(yang)。

除另有约定,试验结果按照EN 10204标准出具3.1证书。
钢板标识

在无其它约定的情况下,钢板将通过低应力钢印标识至少标识出以下内容:
牌号 (如:DILLIMAX 965B,T或E)

炉号

母板(ban)号和钢板(ban)号

钢厂标(biao)识

授权的检验代(dai)表标志

1) 括(kuo)号中的值仅(jin)供(gong)参考。

2) 若试(shi)验中该屈服值不明显(xian),则以测屈服强度Rp0.2代替。

3) 在按照ASTM A370标准(zhun)试验时适用。

加工性能

用户(hu)采用的(de)(de)整(zheng)套加(jia)工(gong)工(gong)艺及(ji)应用技(ji)术对(dui)由本(ben)材料(liao)(liao)制造出的(de)(de)产品(pin)(pin)的(de)(de)可(ke)靠性至关重要。应确保(bao)设计、构造和加(jia)工(gong)方(fang)法适(shi)用于本(ben)材料(liao)(liao),符合加(jia)工(gong)者须遵(zun)循的(de)(de)最新加(jia)工(gong)工(gong)艺要求(qiu)及(ji)产品(pin)(pin)的(de)(de)目的(de)(de)用途要求(qiu)。用户(hu)应自行选择合适(shi)的(de)(de)材料(liao)(liao)、应遵(zun)循EN 1011 (焊(han)接)和CEN/TR 10347 (成(cheng)型)中的(de)(de)推荐(jian),以及(ji)关于安全生(sheng)产的(de)(de)国(guo)家规(gui)范。

冷成型

冷成型是指在最高消除应力温度 (560°C/1040°F)1) 以下进行的成型。尽管屈服强度较高,DILLIMAX 965仍可以进行冷成型。冷成型前,应打磨成型区域的火焰切割边或剪切边。冷成型可产生钢材硬化和韧性降低效应。一些相关的设计规范要求采用比标准更大的弯曲半径。在需要进行大级别冷弯时,建议在订货前向钢厂进行咨询。
加工过程中,须采取必要的安全措施,以防工件在成型中万一出现断裂而造成的人身伤害。

在(zai)不产生表面(mian)缺陷的情况下,冷成型一(yi)般可满足以(yi)下指标(biao) (t 为(wei)板厚):

最(zui)(zui)小弯曲半径 最(zui)(zui)小下模开口宽度

横向 3 t 9 t

纵向 4 t 12 t

热成型

当温度超过560°C (1040°F)1)时,原先生产钢板(ban)时进(jin)行(xing)的回火(huo)将受到(dao)破坏,钢板(ban)的机械(xie)性能(neng)也(ye)因此会(hui)受到(dao)影响。为重新(xin)获得原有的机械(xie)性能(neng),就需要重新(xin)进(jin)行(xing)淬火(huo)加(jia)回火(huo)处理。然而,加(jia)工(gong)厂对成(cheng)(cheng)型(xing)工(gong)件重新(xin)进(jin)行(xing)的水淬效果(guo)往往没有钢厂生产钢板(ban)时的淬火(huo)效果(guo)好,所(suo)以加(jia)工(gong)厂可能(neng)无法恢复材料(liao)所(suo)需的机械(xie)性能(neng)。因此,本材料(liao)并不(bu)适合进(jin)行(xing)热成(cheng)(cheng)型(xing)。

最后(hou)需(xu)要(yao)说(shuo)明(ming)的(de)是(shi),加(jia)工(gong)厂应对是(shi)否有能力采用适(shi)当的(de)热处理(li)工(gong)艺(yi),而是(shi)本材料具(ju)有所需(xu)的(de)性(xing)能负责。

焊接(jie)和火焰切割

由于屈服强度较高,DILLIMAX 965钢(gang)板在(zai)进行加工时要(yao)特别小心(xin)。

火(huo)焰切割时(shi),推荐采(cai)用以下最低预(yu)热温度:板(ban)厚(hou)20mm (0.8英寸)1)以下,50°C (122°F)1);板(ban)厚(hou)20~50mm (0.8~2英寸)1),100°C (212°F)1);板(ban)厚(hou)50mm以上,150°C (302°F)1)。

关(guan)于焊接(jie)方面的(de)一般(ban)性要求(qiu),请参考EN 1011-2规范。为保(bao)证(zheng)焊接(jie)金属的(de)抗拉强度(du)满足基材的(de)要求(qiu),在焊接(jie)过(guo)程中必须(xu)控制(zhi)热输入和层间(jian)温度(du)。经验表明(ming),必须(xu)通过(guo)选择焊接(jie)条件,以确(que)保(bao)冷却时间(jian)t8/5不超过(guo)8秒(miao)。这在已(yi)根据各屈服强度(du)级别正确(que)地选用(yong)了对(dui)应的(de)焊材时适(shi)用(yong)。

在选(xuan)(xuan)择焊材时(shi),必(bi)须考(kao)虑(lv)基材屈服强度较高的特(te)性,还必(bi)须考(kao)虑(lv)到,热输入(ru)量越(yue)(yue)大,焊接(jie)金属(shu)的拉伸性能越(yue)(yue)低(di)。如果在钢板加(jia)(jia)工(gong)中或加(jia)(jia)工(gong)后(hou)要(yao)进行(xing)应力释(shi)放热处理,则在选(xuan)(xuan)择焊材时(shi)也(ye)必(bi)须要(yao)予以考(kao)虑(lv)。

为避免氢(qing)(qing)致冷裂的(de)产(chan)生,只选用那(nei)些对母材的(de)氢(qing)(qing)含量增加影响很小的(de)焊(han)(han)材。因此(ci),应优先(xian)采用电弧保(bao)护焊(han)(han)。

对于手工电(dian)弧焊(han),应选(xuan)用(yong)碱性(xing)药面焊(han)条 (ISO3690标准,HD<5ml/100g级),并按(an)焊(han)条生产商的(de)要求进行干燥(zao)处理。

热处理
如果由于结构规范、结构设计或加工制造需要等方面的原因,必须考虑进行消除应力热处理的话,请向我们咨询。消除应力热处理可能会改变结构件的性能。

关于DILLIMAX火(huo)焰切割、焊接、机加工以及结(jie)构(gou)性的(de)详细指(zhi)导,请参(can)见(jian)技术(shu)手册(ce)“DILLIMAX——节约成本的(de)高强(qiang)度钢板(ban)”。

1) 括号中的值仅供(gong)参考。

一般交货技术要求

除另有约定外,一般交货技术要求适用(yong)EN 10021标准(zhun)。

公差

除另有约(yue)定外,公(gong)差要求参照EN 10029,厚度适用(yong)A级别,平(ping)整(zheng)度最(zui)大公(gong)差适用(yong)表4,H类型钢(gang)。更严的(de)平(ping)整(zheng)度要求可在订货前另议。

表面质(zhi)量

除另有约(yue)定外,参(can)照EN 10163-2标准,适用A2级别(bie)。

总注(zhu)

如有本(ben)资(zi)料(liao)(liao)未涉(she)及的其它特殊要求,请在订(ding)货前与我们协商。本(ben)资(zi)料(liao)(liao)介(jie)绍内(nei)容为产品描(miao)述(shu),并可能不定期更新。

DILLIMAX 1100

高强度细晶粒结构钢

淬火加回(hui)火

材料号:1.8942

技术资料版(ban)本:2011年5月版(ban)

DILLIMAX 1100是淬(cui)火(huo)加回(hui)火(huo)、高强度细晶粒结构钢,交货状态时最(zui)小屈服强度为(wei)1100MPa (160 ksi) 1) ,其机械性能(neng)通过水淬(cui)后回(hui)火(huo)获得。

DILLIMAX 1100最适合(he)用(yong)于制造需极大地降低自重(zhong)的钢(gang)结(jie)构(gou),如(ru)升(sheng)降设备(bei)和起重(zhong)机。

产品描(miao)述

产(chan)品名称(cheng)及供货尺寸(cun)

根据供货大纲,DILLIMAX 1100可按(an)以下尺(chi)寸(cun)供应。其它更(geng)宽的尺(chi)寸(cun)(如用于制造伸(shen)缩臂(bei)架的钢板)可协商(shang)另议(yi)。

钢板厚度t(mm)(英(ying)寸)1) 宽度(mm)(英(ying)寸)1)

≥ 8.0(0.3) ≤ 9.5(0.37 ) 2500(100)

≥ 9.5(0.37) ≤ 40(1.6) 3050(120)

化(hua)学成份(fen)

基于(yu)熔炼(lian)分析,各成份适用(yong)以下极(ji)限值(%):

C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti V+Nb B

≤ 0.18 ≤ 0.50 ≤ 1.60 ≤ 0.015 ≤ 0.005 ≤ 2.00 ≤ 3.50 ≤ 0.70 ≤ 0.01 ≤ 0.10 ≤ 0.004

本钢种通(tong)过添(tian)加充分(fen)的(de)铝(lv)进行了(le)细化晶粒处(chu)理。

碳当量(liang)CEV2) /CET3) 典型值(zhi)为:

CEV = 0.78 %

CET = 0.37 %

1) 括号中的值仅(jin)供(gong)参考。

2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

3) CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交货条(tiao)件

水淬加回火

交货状态机械(xie)技(ji)术性能

常温(wen)拉伸(shen)试验 - 纵向试样 -

板厚t 抗(kang)拉强度 最低屈服强度 最低延伸率(lv)

[mm](英(ying)寸) 1)

Rm [MPa] (ksi) 1)

ReH 2) [MPa] (ksi) 1)

A5 [%] A2in3) [%]

≥ 8 (0.3) <20(0.8)

1200 -1500

(175-200 ksi)1)

1100 (160) 10 11

≥ 20(0.8) ≤ 40 (1.6) 8 9

V缺口试样(yang)夏比冲击试验

DILLIMAX 1100 试(shi)样方(fang)向 -40°C (-40°F) 1) 冲击功 AV [J] ( ft.-lb. ) 1)

高(gao)韧性级 纵向/横(heng)向 30/27 (22/20)

提供-60 °C (-76°F) 1) 冲击(ji)值保(bao)证的超高韧性级可另议。

表中额(e)定最小(xiao)(xiao)(xiao)值(zhi)(zhi)为取3个试样试验结(jie)果(guo)的平均值(zhi)(zhi),其(qi)中,可(ke)允(yun)许一个试样低于额(e)定最小(xiao)(xiao)(xiao)值(zhi)(zhi),但不得小(xiao)(xiao)(xiao)于额(e)定值(zhi)(zhi)的70%。当钢板厚度小(xiao)(xiao)(xiao)于12mm (0.5英寸) 1) 时,可(ke)采用小(xiao)(xiao)(xiao)宽度的V缺(que)口夏(xia)比(bi)试样进行试验,但宽度不能低于5mm (0.2英寸) 1),最小(xiao)(xiao)(xiao)冲(chong)击值(zhi)(zhi)也将按比(bi)例下降。

试验

在每热处理批(pi)次(ci)的(de)首尾(wei)均(jun)需取样(yang)进(jin)行拉伸(shen)、冲击(ji)试(shi)验。

拉伸(shen)试样按照EN 10025-6标准(zhun)制备,试验时标距按照EN ISO 6892-1标准(zhun),采用Lo=5.65√So 或(huo) Lo= 5 do 。

经(jing)协商,拉伸(shen)试验也可按照(zhao)ASTM A370标准进行。

冲击试(shi)验(yan)采用EN ISO 148-1标准的V缺口(kou)夏(xia)比试(shi)样。除另外约定,冲击试(shi)验(yan)应采用横(heng)向(xiang)试(shi)样,并按(an)以下方法(fa)取样:

板厚<40mm (1.6英寸)1):取样(yang)时,要(yao)保证(zheng)试样(yang)的(de)一面(mian)距钢(gang)板轧制表面(mian)不超过2mm (0.08英寸) 1);

板(ban)厚≥40mm (1.6英寸)1):在(zai)板(ban)厚1/4处取样(yang)。

除另有(you)约定,试样(yang)结果按照EN 10204标准出具3.1证书。

钢板标识

在无其它约定(ding)的情况下,钢板将通过(guo)低应力钢印至少(shao)标识出以下内容:

牌号(DILLIMAX 1100)

炉号

母(mu)板号和钢(gang)板号

钢厂标志

授权的检验代表标(biao)志

1) 括(kuo)号中的值仅供参考(kao)。

2) 若(ruo)试验中该屈服值不明显,则以测屈服强度Rp0.2代替。

3) 在按(an)照ASTM A370标准试验时适用。

加(jia)工性能

用(yong)户采用(yong)的(de)(de)整套加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)艺及应用(yong)技术对由(you)本材(cai)(cai)料制造出的(de)(de)产品的(de)(de)可靠性至关重(zhong)要。应确保设计、构造和加(jia)工(gong)(gong)方法适用(yong)于本材(cai)(cai)料,符(fu)(fu)合加(jia)工(gong)(gong)者须遵循(xun)的(de)(de)最新加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)艺要求及产品的(de)(de)目的(de)(de)用(yong)途(tu)要求。用(yong)户应自行选择合适的(de)(de)材(cai)(cai)料,应遵循(xun)符(fu)(fu)合EN 1011(焊(han)接)和CEN/TR 10347(成型(xing))中的(de)(de)推(tui)荐(jian),以及关于安全生产的(de)(de)国家规范。

我们建议,在(zai)初次使用DILLIMAX 1100 之前向我们咨询。关于DILLIMAX火焰切割、焊接、机(ji)加工以及结构(gou)性能的详细指(zhi)导,请(qing)参见技术(shu)手册“DILLIMAX —— 节约成本(ben)的高(gao)强度(du)度(du)钢板”。

冷(leng)成型

DILLIMAX 1100可在200°C (390°F) 1)以下进行冷(leng)成(cheng)型(xing),但需考虑其屈服强(qiang)度较高的(de)(de)特性(xing),冷(leng)成(cheng)型(xing)前,应(ying)打磨(mo)成(cheng)型(xing)区域的(de)(de)火焰切割边或剪切边。另(ling)外,还建议(yi)对在折(zhe)弯时承受张应(ying)力的(de)(de)折(zhe)弯外侧边缘进行轻微(wei)圆滑过(guo)渡处理(li)。

冷成型(xing)常常会产生钢材硬化和(he)韧(ren)性降低(di)效应。与低(di)屈(qu)服强度钢种不(bu)同,不(bu)可(ke)将DILLIMAX 1100加(jia)热(re)到(dao)500°C(1022°F)1)左(zuo)右(you)进(jin)行消(xiao)除(chu)应变(bian)硬化效应热(re)处(chu)理。

在经历了大(da)级别的冷成型之后(hou),或应工艺规范的要求,可能需(xu)要重(zhong)新进(jin)行淬火(huo)加回火(huo)处理,以恢复 所需(xu)的机械(xie)性能。在这(zhei)种情况下,建议(yi)在订(ding)货(huo)前向我们(men)咨询。

加工过程中(zhong),须采取必(bi)要(yao)的安全措施,以防(fang)工件在成型中(zhong)万一出现断裂而造成的人身伤害(hai)。

在不产生表面缺陷的情况下,冷成型(xing)一般可满足(zu)以(yi)下指标(t为板(ban)厚):

最小(xiao)弯曲边境 最小(xiao)下模开口宽(kuan)度

板厚t [mm] <20mm (0.8英(ying)(ying)寸) 1) ≥20mm (0.8英(ying)(ying)寸) 1) <20mm (0.8英(ying)(ying)寸) 1) ≥20mm (0.8英(ying)(ying)寸) 1)

横向 4 t 5 t 12 t 14 t

纵向 5 t 6 t 14 t 16 t

热成(cheng)型

当温度超过220°C (428°F)1)时,原(yuan)先生(sheng)(sheng)产钢(gang)板(ban)(ban)时进(jin)行的(de)(de)(de)(de)挥霍将受到破(po)坏,钢(gang)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)接卸(xie)性(xing)能(neng)也因此会受到影响(xiang)。为重(zhong)新(xin)(xin)获得原(yuan)有(you)的(de)(de)(de)(de)机械性(xing)能(neng),就需(xu)要(yao)重(zhong)新(xin)(xin)进(jin)行淬火加回火处理。然而,加工厂对成型后(hou)工件重(zhong)新(xin)(xin)进(jin)行的(de)(de)(de)(de)水淬效(xiao)果往(wang)往(wang)没有(you)钢(gang)厂生(sheng)(sheng)产钢(gang)板(ban)(ban)是(shi)的(de)(de)(de)(de)淬火效(xiao)果好,所以(yi)加工厂可(ke)能(neng)无法恢复材料所需(xu)的(de)(de)(de)(de)机械性(xing)能(neng)。因此,本(ben)材料并不适合(he)进(jin)行热(re)成型。

最后需要(yao)说明的(de)(de)是,加工厂应对(dui)是否(fou)有(you)能力采用适当的(de)(de)热(re)处理工艺,而使本材料具有(you)所需的(de)(de)性能负责。

火(huo)焰切割和焊接

由(you)于(yu)其屈服强度较高,DILLIMAX 1100钢板在进行加工时要特别(bie)小心。

火焰切割时,推荐采用以下最低预热温度,板(ban)厚(hou)20mm (0.8英寸) 1) 以下,75°C(165°F)1);板(ban)厚(hou)20~40mm(0.8~1.6英寸)1),125°C(260°F) 1)。

关(guan)于(yu)焊(han)(han)接方面的一般性要求,请参(can)考(kao)EN 1011-2规范(fan)。由于(yu)迄(qi)今尚未有焊(han)(han)材(cai)可产(chan)生与(yu)本基材(cai)相(xiang)匹配的强度性能,因(yin)此,应(ying)通过适当的设计避免(mian)焊(han)(han)缝承受(shou)满负荷。最(zui)低预(yu)热温度、层(ceng)间(jian)温度和工作温度应(ying)保持在150°C(302°F)1) 到200°C(390°F)1) 之间(jian)。

为避免氢致(zhi)冷裂的产生,只选用那(nei)些对(dui)母材生我(wo)氢含量增加影响很小的焊(han)材。因此,应优先采用电弧(hu)保护焊(han)。

对于手工电弧焊(han)(han)(han),应(ying)选用碱性药面焊(han)(han)(han)条(ISO3690标准(zhun), HD<5ml/100g级),并按焊(han)(han)(han)条生产商的要求进(jin)行(xing)干燥处理。

1) 括号中的值仅供(gong)参考。

随着板厚(hou)的增加、氢输入和焊(han)(han)缝拘束的增强,建议在焊(han)(han)后立即进行渗氢均(jun)热处(chu)理,处(chu)理温度应在180°C(355°F)1)到(dao)220°C(428°F)1) 之间(jian)。为使(shi)氢含量降(jiang)至临界点以下(xia)(xia),建议在180°C(355°F)1)到(dao)220°C(428°F)1)温度范围内采用以下(xia)(xia)保温时(shi)(shi)间(jian):焊(han)(han)缝厚(hou)度200mm(0.8英(ying)寸)1) 以下(xia)(xia),1小时(shi)(shi);焊(han)(han)缝厚(hou)度30mm(1.18英(ying)寸)1) 以下(xia)(xia),2小时(shi)(shi);焊(han)(han)缝厚(hou)度40mm(1.6英(ying)寸)1) 以下(xia)(xia),4小时(shi)(shi)。

本材(cai)(cai)料不(bu)可进行消除应力热处(chu)理,通(tong)常也不(bu)允许采用(yong)火(huo)(huo)焰矫直(zhi)工(gong)艺,因为他们都将降低材(cai)(cai)料的(de)强度性能。只(zhi)有当允许共建存在(zai)局面软(ruan)化区(qu)域时,才可以应用(yong)火(huo)(huo)焰或感应加热的(de)方(fang)式进行矫直(zhi)处(chu)理(须经设计(ji)部门认可)。

一般交货技术要求

除另(ling)有约定外(wai),一般交货技(ji)术要求适用EN 10021标准。

公差(cha)

除另(ling)有约定外(wai),公差要求参(can)照EN 10029,厚度(du)适用B级别,平整(zheng)度(du)最大公差适用表(biao)4,H类型钢。更严(yan)的平整(zheng)度(du)要求可(ke)在订货前另(ling)议(可(ke)参(can)考用于伸缩臂(bei)架(jia)的DILLIMAX TL材料的技术指标(biao))。

表面质量

除另(ling)有约(yue)定(ding)外,参照EN 10163-2标准,适用B3级别。

总(zong)注

如有本资料未涉及的其它特殊要求,请在订货前与我们协(xie)商。本资料介绍内容为产品描述(shu),并可能不(bu)定期更(geng)新。

1)括号中的值仅供(gong)参考。

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